图１?３１（ｂ）左边的曲线与铸件断面上各时刻的液相等温线相对应，称为 “液相边界”，
右边的曲线与固相等温线相对应，称为 “固相边界”。从图１?３１（ｂ）可以看出，时间为２ｍｉｎ
时，距铸件表面ｘ／ｒ＝０?６处合金开始凝固，由该处至铸件中心的合金仍为液态 （液相区）；
ｘ／ｒ＝０?２处合金---凝固完了，从该处至铸件表面的合金为固态 （固相区），二者之间是
液?固两相区 （凝固区）。到３?２ｍｉｎ时，液相区消失。经过５?３ｍｉｎ，铸件壁凝固完毕。所
以，图１?３１（ｂ）的两条曲线是表示铸件断面上液相和固相等温线由表面向中心推移的动态
曲线。“液相线”边界从铸件表面向中心移动，云浮压瓦机，所到之处凝固就开始；
在铸件断
８是三种不同碳分数的碳钢在砂型和金属型中凝固时测得的动态凝固曲线。可见，
碳分数增加，双层压瓦机，碳钢的结晶温度范围在不断扩大，铸件断面的凝固区域随之加宽。低
在砂型中的凝固近于逐层凝固方式，中碳钢为中间凝固方式，高碳钢近于体积凝固
当铸件合金成分确定后，铸件断面固液相区的宽度则取决于铸件中的温度梯度。温度梯
度较大时，固液相区的宽度较窄，则
；铸件在凝固过程中又不断地释放出结晶潜
热，840压瓦机，其断面上存在着已凝固完毕的固态外壳、液固态并存的凝固区域和液态区，在金属型中
凝固时还可能出现中间层。因此，全自动压瓦机，铸件与铸型的传热是通过若干个区域进行的，此外，铸型
和铸件的热物理参数还都随温度而变化，不是固定的数值等。将这些因素都考虑进去，建立
一个符合实际情况的微分方程式是很困难的。因此，用数学分析法研究铸件的凝固过程时，
必须对过程进行合理的简化。
在铸件和铸型的不稳定导热过程中，温度与时间和空间的关系可用傅里叶导热微分方程
描述：
睿至锋(图)-双层压瓦机-云浮压瓦机由佛山市睿至锋五金机械有限公司提供。睿至锋(图)-双层压瓦机-云浮压瓦机是佛山市睿至锋五金机械有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：叶经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz100000189135.zhaoshang100.com/zhaoshang/214366036.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号