四、铸件的凝固方式
1?凝固区域及其结构
铸件在凝固过程中,除纯金属和共晶成分合金外,断面上一般都存在三个区域,即固相
区、凝固区和液相区。铸件的与凝固区域有密切关系。
图1?32 凝固区域结构示意图
图1?32是凝固区域结构的示意图 (另一半与之
对称)。凝固区域又可划分为两个部分。液相---
势的液固部分和固相---势的固液部分。在液固部
分中,晶体处于悬浮状态而未连成一片,液相可以
自由移动。用倾出法做实验时,晶体能够随同液态
金属一起被倾出。
五、铸件的凝固时间
铸件的凝固时间是指从液态金属
单位时间凝固层增长的厚度称之为凝
参数,获得优良铸件的重要依据。如在设计冒口和冷铁时需要对铸件的凝固时间进行估
算,900压瓦机报价,以---冒口具有合适的尺寸和正确布置冷铁。对于大型铸件及生产线的流水作业,900压瓦机出售,也需
要对其凝固时间进行估算。
1.理论推导
仍以---大平板件为例,在温度场推导的基础上对凝固时间进行简化的理论推导。
由前述对---大平板的温度场中推导公式
铸件的凝固实际上
在金属型铸造中,900压瓦机工厂,由于铸型具有较大的导热能力,而过热热量所占比重又很少,能够迅
速传导出去,所以浇注温度的影响不十分明显。
(4)铸件结构的影响 厚壁铸件比薄壁件含有更多的热量,当凝固层逐渐向中心推进
时,必然要把铸型加热到更高的温度。铸件越厚大,温度梯度就越小。薄壁件比厚壁件的温
度梯度大。铸件的性质复杂程度也对温度场有较大的影响,铸件的棱角和弯曲表面与平面壁
的散热条件不同,900压瓦机,在铸件表面积相同的情况下,向外部凸出的曲面,如球面、圆柱表面、l
形铸件的外角。
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