哪一种方法更适合金属型材冲孔成型过程计算机设计计算呢？这个问题很难给出通用的---。事实上，不同的接触搜寻法有各自的优缺点。对一类问题来说，可能方法甲较好，c型钢机设备，而对另一类问题来说，可能方法乙---。不同方法各有特点。讨论的前提是这三种方法的---性是一样的，也就说如果它们对一个问题适用的话，它们都能准确地找出所有的接触对。
无论是加强摩擦作用还是削弱摩擦作用，c型钢机设备，其目的都是相同的即控制材料的变化。正因为摩擦作用对材料在冲压成型中的变化会产生很大影响，充分认识摩擦机理和掌握摩擦力的正确计算方法就显得很重要。了解摩擦现象的机理，c型钢机设备厂，摩擦定律和摩擦力的计算方法，之后通过算例讨论不同的摩擦定律对摩擦计算结果的影响。使得设计出来的模具贴合客户使用成型需求。
在长期设备制造实践中，c型钢机设备供应商，我们会总结出一些不同形状、不同大小的型材的成型经验数据，来判断起皱的压边力。防止成型起皱，可设计压边圈和适当大的压边力。大的压边力尽管可以防止起皱发生。传统的设计计算结合计算机模拟就可能做到这一点。分析弯曲形和拉胀变形，这是因为起皱的过程实际上是拉胀变形储存的能量向弯曲变形能量转换的过程。
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